Горячий пресс — Производство и продажа горячих прессов, технология наклейки пластика и шпона

Горячий пресс.

Предлагаем вам нашу разработку пресса для наклеивания шпона, пластика, сборки дверей, склеивания массивной древесины. 

Мы разработали уникальный модельный ряд горячих и холодных  прессов для наклеивания (фанерования), пластика, шпона и других листовых материалов, а так же для для производства сэндвич панелей (SIP) промышленных зданий и каркасно-панельного домостроения. Наши пресса так же применяются для сборки дверей, при производстве столярных изделий склеивание массивной древесины при производстве лестниц, при производстве. Для производства облегченных мебельных панелей- тамбурата.

Любой наш пресс может быть укомплектован горячими плитами нашего производства.  Горячий пресс применяется для ускорения процесса наклейки шпона и склеивания массивной древесины.  Горячие плиты нашего производства имеют быстрое время разогрева и невысокий расход электроэнергии. Выпускаем горячие плиты с максимальной температурой нагрева до 70°С, до 100°С, до 120°С и до 170°С. Отличаются мощностью, плотностью расположения нагревательных элементов, толщиной и типом термоизоляции.  Пресса с температурой нагрева выше 100°С применяются при производстве  бумажно слоистых пластиков, композитных материалов, резиновой плитки.

Для облицовки мебельных щитов и ДСП можно использовать гидравлические, пневматические, мембранные, винтовые пресса. Все они имеют свои достоинства и недостатки. Подробнее о типах прессов вы можете прочитать в статье: Мебельные пресса. 

Мы создали пресс

  1. Обеспечивающий высокое качество наклеивания шпона и пластика.
  2. Высокопроизводительный. Позволяет склеивать сразу пачку деталей.
  3. Недорогой, доступный для малого бизнеса. Срок окупаемости — один два заказа.
  4. Возможность монтажа пресса без использования грузоподъемной техники. Недорогая доставка транспортной компанией.
  5. Не требует подключения электричества, для работы достаточно бытового компрессора 220 вольт.
  6. В варианте с нагревающимися щитами позволяет быстро и качественно и недорого наклеивать шпон и склеивать массивную древесину.

ПРИ НАКЛЕИВАНИИ ПЛАСТИКА И ШПОНА ВСТРЕЧАЮТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ПРОБЛЕМЫ:

  • искривление деталей в процессе эксплуатации;
  • отклеивание пластика и шпона;
  • неровная поверхность, шагрень на поверхности пластика;
  • низкая производительность;
  • усадка пластика;
  • долгое высыхание клея в случае наклеивания шпона на клей ПВА ;

Все мебельщики сталкивались с этими проблемами. Подробнее о причинах этих дефектов при фанеровке читайте в статье: Причины брака при фанеровке, наклейке пластика. Мы разработали технологию оклеивания, фанерования панелей ДСП и МДФ пластиком и шпоном, которая решает все эти проблемы. Продукция получается идеально ровная, глянцевая поверхность не имеет шагрени, пластик невозможно отделить от основы, при попытке оторвать, вырываются куски из основы. Пресс не требует подключения электропитания, достаточно подключения сжатого воздуха, после создания необходимого усилия в прессе, компрессор можно выключить. Очень низкое энергопотребление. Стоимость пресса такова, что возможно окупить данную инвестицию выполнив один-два заказа. Для повышения производительности при наклеивании шпона возможна комплектация пресса горячими плитами.

При покупке наших прессов мы передаем всю отработанную годами технологию. Вам не надо повторять ошибки. Мы предлагаем методику подготовки материалов, технологию нанесения клея, предлагаем клей идеально подходящий для данных задач, рекомендуем технику закладки и режимы прессования для получения наилучшего результата. Если вы не уверенны подойдут ли наши пресса под ваши задачи, мы проконсультируем вас. Вы также можете приехать на наше производство со своим материалом и мы выполним пробную склейку вашего изделия. Вы сможете убедиться в том, что наше оборудование подходит для выполнения ваших задач.

 

Закрыть меню
48466463