Горячий пресс.

Предлагаем вам нашу разработку пресса для наклеивания шпона, пластика, сборки дверей, склеивания массивной древесины.

Мы разработали уникальный модельный ряд горячих и холодных прессов для наклеивания (фанерования), пластика, шпона и других листовых материалов, а так же для для производства сэндвич панелей (SIP) промышленных зданий и каркасно-панельного домостроения. Наши пресса так же применяются для сборки дверей, при производстве столярных изделий склеивание массивной древесины при производстве лестниц, при производстве. Для производства облегченных мебельных панелей- тамбурата. Любой наш пресс может быть укомплектован горячими плитами нашего производства. Горячий пресс применяется для ускорения процесса наклейки шпона и склеивания массивной древесины. Горячие плиты нашего производства имеют быстрое время разогрева и невысокий расход электроэнергии. Выпускаем горячие плиты с максимальной температурой нагрева до 70°С, до 100°С, до 120°С и до 170°С. Отличаются мощностью, плотностью расположения нагревательных элементов, толщиной и типом термоизоляции. Пресса с температурой нагрева выше 100°С применяются при производстве бумажно слоистых пластиков, композитных материалов, резиновой плитки. Для облицовки мебельных щитов и ДСП можно использовать гидравлические, пневматические, мембранные, винтовые пресса. Все они имеют свои достоинства и недостатки. Подробнее о типах прессов вы можете прочитать в статье: Мебельные пресса.

Мы создали пресс

Обеспечивающий высокое качество наклеивания шпона и пластика.
Высокопроизводительный. Позволяет склеивать сразу пачку деталей.
Недорогой, доступный для малого бизнеса.
Возможность монтажа пресса без использования грузоподъемной техники. Недорогая доставка транспортной компанией.
Холодный пресс не требует подключения электричества, для работы достаточно бытового компрессора 220 вольт.
В варианте с горячими плитами позволяет быстро и качественно и недорого наклеивать шпон и склеивать массивную древесину.
Пресс имеет уникальную опцию выкатной нижний щит, позволяющий удобно располагать детали а затем помещать их в пресс.
В новой модели пресса торец открытый, что позволяет склеивать детали длиной более рабочего поля пресса.

Приглашаем вас посетить наше производство. Вы сможете осмотреть и протестировать оборудование. Привозите ваши материалы и вы сможете произвести склейку, как в холодном так и в горячем прессе. А так же протестировать пресс для производства резиновой плитки.

Пресс пневматический холодный с выкатной нижней плитой

горячий пресс для длиномеров с открытым торцом

пресс холодный с выкатным столом. для наклейки шпона и пластика

пресс для резиновой плитки — пресс горячий для резиновой плитки с двумя столами

Пресс пневматический для облицовки ДСП, МДФ, фанеры

Горячая плита для пресса, поверхность из нержавеющей стали

Пресс горячий усиленный, для склеивания массива. Плита 1300*1300 мм, 24 тонны.

Пресс П30-10-6 для наклейки пластика и фанеровки шпона

Пресс П 13-10-2 для наклейки пластика HPL

Пресс горячего прессованияРазмер плиты 2800*1000 мм, 24 тонны. — Пресс горячего прессования Размер плиты 2800*1000 мм, 24 тонны.

Пульт управления термо пресом для производства плитки из резиновой крошки

Мини мобильный козловой кран МПУ — Мини козловой кран МПУ

ПРИ НАКЛЕИВАНИИ ПЛАСТИКА И ШПОНА ВСТРЕЧАЮТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ПРОБЛЕМЫ:

искривление деталей в процессе эксплуатации;
отклеивание пластика и шпона;
неровная поверхность, шагрень на поверхности пластика;
низкая производительность;
усадка пластика;
долгое высыхание клея в случае наклеивания шпона на клей ПВА ;

Все мебельщики сталкивались с этими проблемами. Подробнее о причинах этих дефектов при фанеровке читайте в статье: Причины брака при фанеровке, наклейке пластика. Мы разработали технологию оклеивания, фанерования панелей ДСП и МДФ пластиком и шпоном, которая решает все эти проблемы. Продукция получается идеально ровная, глянцевая поверхность не имеет шагрени, пластик невозможно отделить от основы, при попытке оторвать, вырываются куски из основы. Пресс не требует подключения электропитания, достаточно подключения сжатого воздуха, после создания необходимого усилия в прессе, компрессор можно выключить. Очень низкое энергопотребление. Стоимость пресса такова, что возможно окупить данную инвестицию выполнив один-два заказа. Для повышения производительности при наклеивании шпона возможна комплектация пресса горячими плитами.

Термо, горячий пресс для резиновой плитки.,

Используя накопленный годами опыт производства горячих пневматических прессов для мебельного производства, нами разработан и изготовлен горячий пресс для производства резиновой тротуарной плитки из резиновой крошки методом горячего формования. Предлагаем вам технологию изготовления. Разрабатываем и изготавливаем формы для изготовления изделий из резиновой крошки. Комплекты пуансон-матрица изготавливаются из алюминиевого сплава методом фрезерования на станках ЧПУ.

При покупке наших прессов мы передаем всю отработанную годами технологию. Вам не надо повторять ошибки. Мы предлагаем методику подготовки материалов, технологию нанесения клея, предлагаем клей идеально подходящий для данных задач, рекомендуем технику закладки и режимы прессования для получения наилучшего результата. Если вы не уверенны подойдут ли наши пресса под ваши задачи, мы проконсультируем вас. Вы также можете приехать на наше производство со своим материалом и мы выполним пробную склейку вашего изделия. Вы сможете убедиться в том, что наше оборудование подходит для выполнения ваших задач.

Вы можете дооснастить пресс дополнительными опциями:

Описание дополнительной опции	Цена, руб., для горячего пресса	Цена, руб , для холодного пресса
Электро управление подъемом плиты, опускание по таймеру. Подробнее	8000-11000	15000-17000
Электро управление подъемом плиты, опускание по таймеру с блокировкой подъема в случае нахождения плиты не в прессе. Подробнее	1200-16000	15000-45000
Блокировка плиты в промежуточном положении при поднятии.Подробнее	8500-35000	15000-45000
Управление нагревом твердотельными реле. Подробнее	54000-8000
Увеличение температуры нагрева до 140-170 градусов. Подробнее	40000-90000
Ускоренное опускание плиты. Подробнее	9000-35000	9000-45000
Ускоренный подьем. Подробнее	5500-8000	6000
Выключатель нагрева горячих плит. Подробнее	3000-5000

Цены на дополнений зависят от размера пресса, колличества пневмоцилиндров, колличества и размера горячих плит. Согласовываются при оформлении заказа.

Дополнительные опции.

В завистмости от модели пресса могут быть оснащенны дополнительными опциями, делающими работу более комфортной.

Наименование опции	Фото	Холодный пресс	Холодный пресс с выкатным столом	Горячий пресс	Горячий пресс с выкатным столом	Пресс для производства резиновой плитки
Съемные колесные опоры. Для перемещения пресса по цеху, пресс может быть оборудован сьемными колесными опорами.	Горячий пресс на колесах	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
Фиксатор крайних положений. Нижняя выкатная плита фиксируется в крайних положениях		Нет	Есть	Нет	Есть	Есть
Гидравлический демфер. Для плавной остановки перемещения нижней плиты в крайних положениях.		Нет	Опция	Нет	Есть	Есть
Таймер окончания прессования.Для контроля времени прессования применяется таймер со свето-звуковым сигналом. Оповещающий об окончании цикла прессования.		Опция	Опция	Есть	Есть	Есть
Управление подьемом плиты кнопкой. Подьем и опускание плиты осуществляется нажатием на соответствующую кнопку.		Опция	Опция	Опция	Опция	Есть
Окончание прессования через заданное время.Время прессования задается таймером по истечении которого плита пресса опускается.		Опция	Опция	Опция	Опция	Есть
Блокировка подьема плиты. В случае если выкатная плита пресса находится не полностью в прессе подьем плиты блокируется.		Нет.	Опция	Нет	Опция	Есть