Оборудование для резиновой плитки – Горячий пресс

Термо пресс для производства резиновой плитки методом горячего формования.

Данный пресс был разработан на основе  многолетнего опыта производства  прессов для мебельного и столярного производства. Целью разработки было получить комплект оборудования имеющий высокую производительность, стабильно высокое качество продукции и низкую себестоимость производства резиновой плитки.  С возможностью производств из переработанной резины  широкого спектра продукции: тротуарной плитки различных форм и толщин, бордюров, вибро-демфирующих пластин для применения в промышленности и строительстве . 

Применение  фрезерованных форм из металла позволяет получить высокую точность геометрии готовой продукции.

Снижение себистоимости производства резиновой плитки достигается за счет:

  1. Снижение затрат на оплату труда, уменьшение трудоемкости производства, уменьшение количества операций: после извлечения из пресса плитка готова к складированию.  Нет необходимости складывать формы в тележку, перемещать в термо-камеру, извлекать из тележки. 
  2. Уменьшение количества оборудования для резиновой плитки: заполнение форм резиновой крошкой производится непосредственно на столе пресса. Нет необходимости: в дополнительных столах для заполнения форм, не нужны кассеты, не нужны тележки для кассет и форм, не нужна термо-камера. 
  3. Снижение затрат электроэнергии.  Плиты пресса имеют высокоэффективную термоизоляцию с обратной стороны, с боков горячих плит выполнен термо-разрыв, для исключения рассеивания тепла с боковых сторон пресса.  После извлечения готовой продукции из формы в форму сразу можно закладывать новую порцию крошки, форма не остывает, тепло не теряется. Энергия тратится только на разогрев резиновой крошки.  По сравнению с “Холодной технологией”: нет потерь на разогрев форм, разогрев кассет, разогрев тележек, на разогрев горячей комнаты, потерь связанных  большой площадью поверхности ограждающих конструкций горячей камеры.
  4. Снижение стоимости расходных материалов.  Для производства необходим один комплект  форм, они имеют длительный срок эксплуатации. Нет необходимости в большом количестве быстро разрушающихся  и требующих постоянной замены пластиковых формочек.  Металлические матрицы для производства резиновой плитки  имеют высокую точность геометрии и длительный ресурс. 
  5. Снижение стоимости аренды помещения. Для комплекта оборудования:  пресс, мешалка, емкость с клеем достаточно  15 кв.м. (площадь гаража).  В зависимости от модели пресса и толщины плитки производительность составит от 30 до 70 м.кв. готовой продукции за 8 часовую смену.

Технические характеристики оборудования, цены.

Все пресса для производства плитки методом горячего формования имеют:

  • плавную регулировку усилия прессования;
  • индивидуальную для каждой плиты регулировку температуры;
  • программируемый таймер, по окончании заданного времени прессования плита автоматически опускается.
  • Матрицы могут быть изготовлены как в фиксированном размере, например для плитки толщиной 30 мм. Так и в регулируемом варианте например для плитки 25-30-40 мм. С возможностью точной регулировки.
МодельПГР-3-10-10-1-8ПГР-3-10-10-2-8ПГР-3-10-10-1-16ПГР-3-10-10-2-16ПГР-4-10-10-2-16
Размер горячих плит, мм1100*11001100*11001100*11001100*11001100*1100
Колличество столов12122
Максимальное усилие прессования, т88161616
Расстояние между плитами, мм155155155155155
Пневмоцилиндры, шт 22444
Мощьность нагревателей, кВт6(8)*9(12)*6(8)*912
Размер пресса, Длина*Ширина,М2,45*1,553,75*1,552,45*1,553,75*1,553,75*1,55
Вес, кг, без матриц398540630880886
Цена, руб. без матриц.398800515000568000655000695000

Формы для изготовления резиновой плитки

Изготавливаем на заказ металлические формы для производства резиновой плитки, бордюров. Для производства полимер песчаных изделий.

Материал алюминиевый сплав, сталь. Изготавливаются методом фрезерования на станках  с ЧПУ.

Возможные формы:

  • прямоугольная 500*500 мм.
  • Прямоугольная 1000*1000 мм.
  • Открытый пазл.
  • Скрытый пазл 1000*1000мм.
  • Можем разработать и изготовить комплект пуансон пуансон – матрица, по вашим эскизам.

Тестирование оборудования.

Вы можете осмотреть и протестировать в работе оборудование.

В наличии для тестов горячий пресс 16 тонн, 160 град. Форма скрытый пазл.  Миксер, весы. 

Вы привозите свою резину, клей, рабочих и проверяете оборудование в работе. Мы оказываем необходимые консультации по эксплуатции термо пресса для резиновой плитки. 

Изготовление прессов на заказ.

Мы можем разработать и изготовить комплект пресс, пуансон матрица для производства методом горячего прессования изделий из переработанного пластика, песко-полимерного композита, оригинальных изделий из крошки получаемой из переработанных шин.  Для разработки оригинального оборудования можем провести комплекс работ:

  1. На имеющемся в наличии оборудовании, проводим необходимые тесты на уменьшенных моделях, для определения необходимых параметров разрабатываемого оборудования.
  2. Разработать прототип изделия 3-D модель.
  3. Спроектировать и изготовить пресс, необходимого размера и усилия прессования.
  4. Разработать и изготовить комплект пуансон – матрица. 
Закрыть меню