Оборудование для резиновой плитки – Горячий пресс

Термо пресс для производства резиновой плитки методом горячего формования.

Данный пресс был разработан на основе  многолетнего опыта производства  прессов для мебельного и столярного производства. Целью разработки было получить комплект оборудования имеющий высокую производительность, стабильно высокое качество продукции и низкую себистоимость производства резиновой плитки.  С возможностью производств из переработанной резины  широкого спектра продукции: тротуарной плитки различных форм и толщин, бордюров, вибро-демфирующих пластин для применения в промышленности и строительстве . 

Снижение себистоимости производства резиновой плитки достигается за счет:

  1. Снижение затрат на оплату труда, уменьшение трудоемкости производства, уменьшение количества операций: после извлечения из пресса плитка готова к складированию.  Нет необходимости складывать формы в тележку, перемещать в термокамеру, извлекать из тележки. 
  2. Уменьшение количества оборудования для резиновой плитки: заполнение форм резиновой крошкой производится непосредственно на столе пресса. Нет необходимости: в дополнительных столах для заполнения форм, не нужны кассеты, не нужны тележки для кассет и форм, не нужна термо-камера. 
  3. Снижение затрат электроэнергии.  Плиты пресса имеют высокоэффективную термоизоляцию с обратной стороны, с боков горячих плит выполнен термо-разрыв, для исключения рассеивания тепла с боковых сторон пресса.  После извлечения готовой продукции из формы в форму сразу можно закладывать новую порцию крошки, форма не остывает, тепло не теряется. Энергия тратится только на разогрев резиновой крошки.  По сравнению с “Холодной технологией”: нет потерь на разогрев форм, разогрев кассет, разогрев тележек, на разогрев горячей комнаты, потерь связанных  большой площадью поверхности ограждающих конструкций горячей камеры.
  4. Снижение стоимости расходных материалов.  Для производства необходим один комплект стальных форм, они имеют длительный срок эксплуатации. Нет необходимости в большом количестве быстро разрушающихся  и требующих постоянной замены пластиковых формочек.  Металлические матрицы для производства резиновой плитки  имеют высокую точность геометрии и длительный ресурс. 
  5. Снижение стоимости аренды помещения. Для комплекта оборудования:  пресс, мешалка, емкость с клеем достаточно  15 кв.м. (площадь гаража).  В зависимости от модели пресса и толщины плитки производительность составит от 35 до 70 м.кв. готовой продукции за 8 часовую смену.

Технические характеристики оборудования, цены.

Все пресса для производства плитки методом горячего формования имеют:

  • плавную регулировку усилия прессования;
  • индивидуальную для каждой плиты регулировку температуры;
  • программируемый таймер, по окончании заданного времени прессования подается звуковой и световой сигнал.
МодельПГР-10-10-1-8ПГР-10-10-2-8ПГР-10-15-2-12ПГР-10-15-2-16ПГР-10-15-2-24
Размер горячих плит, мм1050*10501050*10501050*15501050*15501050*1550
Колличество столов12222
Производительность плитки толщиной 20 мм. кв М. в час.46999
Максимальное усилие прессования, т88121624
Расстояние между плитами, мм155155155155155
Пневмоцилиндры, шт 22346
Мощьность нагревателей, кВт812181818
Размер пресса, Длина*Ширина,М2,35*1,453,55*1,455,1*1,455,1*1,455,1*1,45
Вес, кг390540650740890
Цена, руб368800479000537000по запросупо запросу
Закрыть меню